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電動(dòng)截止閥閥門(mén)首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 截止閥 > 電動(dòng)截止閥 >

產(chǎn)品名稱(chēng)：電動(dòng)氧氣截止閥[ 2016-06-30 ]

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質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微全方位檢測(cè)！
價(jià)格合理：高效內(nèi)部成本控制，減少了開(kāi)支，讓利于客戶(hù)
交貨快捷：先進(jìn)生產(chǎn)流水線(xiàn)，充足的備貨，縮短了交貨期！
  • 產(chǎn)品介紹
  • 規(guī)格尺寸
  • 結(jié)構(gòu)圖片

  • 一、電動(dòng)氧氣截止閥JY941W產(chǎn)品說(shuō)明


    電動(dòng)氧氣截止閥JY941W是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能優(yōu)越為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國(guó)冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的專(zhuān)用閥門(mén)。

    二、電動(dòng)氧氣截止閥JY941W閥門(mén)類(lèi)型：


    按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性極好的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑采用不可燃的潤(rùn)滑脂， 并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。上海申弘閥門(mén)有限公司的氧氣管路專(zhuān)用閥，自投放市場(chǎng)以來(lái)深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網(wǎng)的信賴(lài)! 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)以后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減小。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化組”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25％～30％時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

    三、電動(dòng)氧氣截止閥JY941W結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    1、對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥1．6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
    2、介質(zhì)流向：PN≥1．6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方（即低進(jìn)高出），DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方（高進(jìn)低出）o對(duì)于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
    3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
    4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
    5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理

    四、電動(dòng)氧氣截止閥JY941W性能規(guī)范


    公稱(chēng)壓力
    PN    		 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力
    MPa    		 氣密封試驗(yàn)壓力
    MPa    		 適用介質(zhì) 適用溫度
    水 氣 氧氣 常溫
    1.6 2.4 1.6
    2.5 3.8 2.5
    3.0 4.5 3.0
    4.0 6.0 4.0

    五、電動(dòng)氧氣截止閥JY941W主要零件材料


    零件名稱(chēng) 材料
    閥體、閥蓋、閥瓣 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金
    閥桿 鉻鎳不銹鋼
    閥桿螺母 青銅


    電動(dòng)氧氣截止閥JY941W安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)

    一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
    二、將導(dǎo)線(xiàn)擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門(mén)上內(nèi)的靜電。
    三、操作閥門(mén)時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門(mén)開(kāi)啟。對(duì)帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)副閥瓣，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)主閥；對(duì)帶有外旁通閥的氧氣閥開(kāi)啟時(shí)， 首先打開(kāi)旁通閥，待閥門(mén)前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開(kāi)主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
    四、該閥為全關(guān)、全開(kāi)型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
    五、維護(hù)時(shí)傳動(dòng)部位涂不可燃的潤(rùn)滑脂。
    六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行
    訂貨須知：
    一、①電動(dòng)氧氣截止閥JY941W產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②電動(dòng)氧氣截止閥JY941W口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④電動(dòng)氧氣截止閥JY941W使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
    二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的電動(dòng)氧氣截止閥JY941W型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
    三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供最全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
     

  • 六、電動(dòng)氧氣截止閥JY941W外形尺寸、連接尺寸及重量



    JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T
    DN L D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量（kg）
    15 130 95 65 45 14 2 4-14 240 　 100   6
    20 150 105 75 55 14 2 4-14 270 　 100   8
    25 160 115 85 65 14 2 4-14 270 　 125   10
    32 180 135 100 78 16 2 4-18 280 　 160   14
    40 200 145 110 85 16 3 4-18 350 　 160   20
    50 230 160 125 100 16 3 4-18 400 　 320   35
    65 290 180 145 120 18 3 4-18 530 　 360   50
    80 310 195 160 135 20 3 8-18 560 　 400   65
    100 350 215 180 155 20 3 8-18 618 　 450   80
    125 400 245 210 185 99 3 8-18 675 　 450   106
    150 480 280 240 210 24 3 8-23 743 　 560   125
    200 600 335 295 265 26 3 12-23 850 　 640   254
    250 650 405 355 320 30 3 12-25 975 270 720 380 418
    300 750 460 410 375 30 4 12-25 1115 270 800 415 502
    400 950 580 525 485 36 4 16-30 1380 280 900 465 980
    450 1050 640 585 545 40 4 20-30 1530 350 　 495 1200
    500 1150 705 650 608 44 4 20-34 1700 400 　 525 1300

    JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T
    DN I D D1 D2 b f Z-d H H1 DO L1 重量（kg）
    15 130 95 65 45 16 2 4-14 240 　 100   6
    20 150 105 75 55 16 2 4—14 270 　 100   8
    25 160 115 85 65 16 2 4—14 270 　 125   10
    32 180 135 100 78 18 2 4-18 280 　 160   14
    40 200 145 110 85 18 3 4-18 350 　 160   20
    50 230 160 125 100 20 3 4—18 400 　 320   35
    65 290 180 145 120 22 3 8-18 530 　 360   50
    80 310 195 160 135 99 3 8-18 560 　 400   65
    100 350 230 190 160 24 3 8-23 618 　 450   88
    125 400 270 220 188 28 3 8-25 675 　 450   115
    150 480 300 250 218 30 3 8—25 743 　 560   148
    200 600 360 310 278 34 3 12-25 850 　 640   293
    250 650 425 370 332 36 3 12—30 975 270 720 380 455
    300 750 485 430 390 40 4 16-30 1115 270 800 415 585
    400 950 610 550 505 48 4 16-34 1380 280 900 465 1110
    450 1050 660 600 555 50 4 20-34 1530 350 　 495 1350
    500 1150 730 660 610 52 4 20-41 1700 400 　 525 1470

    JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T
    DN L D D1 D2 D6 b  f f1 Z-d H  H1 DO L1 重量（kg）
    15 130 95 65 45 40 16 2 4 4-14 240 　 100   6
    20 150 105 75 55 5l 16 2 4 4-14 270 　 100    8
    25 160 115 85 65 58 16 2 4 4-14 270 　 125   10
    32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 280 　 160   14
    40 200 145 110  85 76 18 3 4 4-18 350 　 160   20
    50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 400 　 320   35
    65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-18 530 　 360   50
    80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-18 560 　 400   65
    100 350 230 190 160 150 24 3 4．5 8-23 618 　 450   88
    125 400 270 220 188 176 28 3 4．5 8-25 675 　 450   115
    150 480 300 250 218 204 30 3 4．5 8-25 743 　 560   148
    200 600 375 320 282 260 38 3 4．5 12-30 850 　 640   293
    250 650 445 385 345 313 42 3 4，5 12-34 975 270 720 380 540
    300 750 510 450 408 364 46 4 4．5 16-34 1115 270 800 415 770
    400 950 655 585 535 474 58 4 5 16-41 1425 280 900 465 1330
    450 1050 680 610 560 524 60 4 5 20-41 1570 350 　 495 1550
    500 1150 755 670 612 576 62 4 5 20-48 1740 400 　 525 1670

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