問題：閥門安裝前未進行強度試驗和嚴密性試驗造成使用時泄漏
問題表現(xiàn)：閥門安裝前不進行強度試驗和嚴密性試驗，未發(fā)現(xiàn)和處理閥門存在的缺陷，影響正常使用，甚至造成閥門泄漏。
問題分析：閥門雖有出廠合格證，但是經(jīng)過運輸、裝卸、儲存等過程，可能會受到碰撞、砸傷等損害，導(dǎo)致閥門產(chǎn)生裂紋或密封填料失效、遭到破壞．影響正常使用或返工檢修造成人工和材料消耗，因此會造成閥門泄漏。
解決方法：
為保證閥門的嚴密性、完好性，減少返工，在安裝前必須對閥門進行強度試驗和嚴密性試驗，應(yīng)遵循以下規(guī)定。
    (1)根據(jù)管道工程施工規(guī)范，對閥門作強度試驗和嚴密性試驗。低壓閥門抽檢10％(至少一個)，高、中壓和有毒、劇毒及甲乙類火災(zāi)危險物質(zhì)的閥門應(yīng)逐個進行試驗。
    (2)閥門的強度試驗壓力應(yīng)按表5-17進行。

表5-17                                                                   閥門的強度試驗

公稱壓力PN（MPa）	實驗壓力（MPa）	合格標(biāo)準
≤32	1.5PN	試驗時間不少于5min,殼體、填料無滲漏為合格
40	56
50	70
64	90
80	100
100	130

     注:1.  PN＜1MPa時，且 DN＞600mm的閘閥不可單獨進行強度試驗．強度試驗在管道系統(tǒng)試壓時進行。
    2．對捍閥門強度試驗可在系統(tǒng)試驗時進行。
    (3)嚴密性試驗即可按公稱壓力進行，也可按1.25倍工作壓力進行試驗。確定是否合格根據(jù)：閥瓣密封面不漏為合格，PN≤2.5MPa的水用鑄鐵、鑄銅閘閥允許有不超過表5-18的滲漏量。

公稱直徑（mm）	滲漏量（cm3/min）	公稱直徑（mm）	滲漏量（cm3/min）
≤40	0.05	600	10
50~80	0.1	700	15
100~150	0.2	800	20
200	0.3	900	25
250	0.5	1000	30
300	1.5	1200	50
350	2	1400	75
400	3	≥600	100
500	5

    (4)試驗合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉入口，并做出明顯標(biāo)記按表5-19的規(guī)定填寫“閥門試驗記錄”。