鍛鋼全焊接電動球閥設計標準:
設計和測試:API6D
防火設計: API607 & API 6FA & BS6755: PART2
材 料: ASTM
類 型:固定球閥,1/4轉,軟密封,防火設計
結 構:焊接,分體,頂裝 規(guī) 格: 6″-48″ (DN150-1200)
等 級:ASME/ANSI 150#-900#(PN20-150)
溫 度:-60-200℃(-76-392°F)
鍛鋼全焊接電動球閥特點:
雙截斷和排放: 根據(jù)API 6D在閥門全關位置, 閥體中腔的介質(zhì)可以排放。通徑: 閥門可以是全徑或縮徑(文丘里型)的, 最小通徑按API 6D的規(guī)定。閥體結構: 閥體有三種類型: 焊接、分體、頂裝, 分體和焊接閥體的閥門是側裝式的, 為三體鍛鋼結構,用螺栓連接或焊接。 頂裝閥門的閥體是單體的鑄造閥體。防靜電設計: 被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件(如閥體、球、支承圈、閥桿)之間的導電性, 由不銹鋼彈簧來保證, 符合BS 5351的規(guī)定。無壓力平衡孔的球體 : 球體沒有壓力平衡孔去平衡當球打開時的中腔壓力, 這樣能在閥門全關或全開的時候,排放閥門中腔的介質(zhì), 能夠在不改變操作條件的情況下, 對閥座和閥桿密封進行有效的檢查和維護。閥桿防飛設計: 閥桿與球體是分離的, 并按ASME B16.34和BS 5351標準進行防飛設計, 有一個整體的軸肩, 通過自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。雙密封閥座: 每個支承圈是獨立可浮動的, 并且合理設計成由內(nèi)壓自動密封(雙活塞效應)來切斷介質(zhì), 是雙向雙密封型, 這種重復的密封設計對流體有雙重阻擋作用, 保證在上游密封失效時, 下游還可密封。 閥門內(nèi)的超壓不能釋放回管線內(nèi), 當介質(zhì)是液體時, 需要在閥門排氣口安裝泄壓閥。閥座: 壓力等級低于ASME 1500#的閥門用橡膠閥座保證球體的雙重密封, 初級金屬密封, 次級軟密封; 更高壓力等級的用塑料閥座, 如尼龍或增強PTFE, 來保證只是對球的氣密軟密封; 另外, 雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下, 沒有渡層的不銹鋼內(nèi)件的閥門上。閥桿雙重密封: 用兩個帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O形密封圈實現(xiàn)閥桿雙重密封, 可以實現(xiàn)在帶壓情況下更換閥桿外層O形密封圈。
緊急密封: 如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷, 可使用適當?shù)拿芊庵瑫簳r修護。 實際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏, 注脂孔和溝槽合理地分配密封脂, 每個注脂孔內(nèi)都裝有一個止回閥, 才配有接注脂槍的快速接頭。
可操作性: 所有的閥門可配手動操作器或1/4轉動力驅(qū)動裝置。防火設計: 所有閥門的標準設計, 符合API607/API 6FA/BS 6755:PART 2的要求。 對內(nèi)件和閥體連接, 不用石墨材料, 用氟橡膠(如VITON)能通過防火測試, 試驗證明是符合要求的。排放連接: 每個閥門都提供排放口和放空口, 可按要求裝堵塞或閥門。
加長閥桿: 閥門安裝在地下或埋地時, 可加長閥桿。 泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長到適當?shù)奈恢?。過渡接管: 當閥門焊接到管線需要特別的工藝或受熱應力釋放的影響時, 可配一個過渡接管。酸性服務: 閥門材料可符合NACE MR-01-75的要求。
鍛鋼全焊接電動球閥材料規(guī)范:
環(huán)境 |
非酸性 |
酸性 |
腐蝕性 |
|
|
零件名稱 |
T=-45℃ 到 +120℃ |
T=-29℃ 到 +220℃ |
T=-45℃ 到 +120℃ |
T=-20℃ 到 +220℃ |
T=-200℃ 到 +200℃ |
體 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 182 F 316OR 316L |
左右體 |
ASTM A 350 LF2or A 694(3) |
ASTM A 105or A 694(3) |
ASTM A 350 LF2or A 694(3) |
ASTM A 105or A 694(3) |
ASTM A 182 F 316OR 316L |
球 |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 182 F 316(5) |
|
|
支承圈 |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 105 ENP(4) |
ASTM A 350 LF2 ENP(4) |
ASTM A 105 ENP(4) |
ASTM A 182 F 316(5) or A 564 Type 630(17-4 PH)(5) |
閥座(6) |
Therban or Viton GF(7)(8)(9) |
Nitrile or Viton GF(7)(8)(9) |
Therban or Viton GF(7)(8)(9) |
PTFE or Nylon or Kel-F |
|
密封件 |
標準 |
Therban or Viton GF(9) |
Nitrile or Viton(9) |
Therban or Viton GF(9) |
PTFE+lnconelX 750(10) |
耐火 |
Viton GF(9) |
Viton(9) |
Viton GF(9) |
|
|
彈簧 |
ASTM A 316 Type 302 |
lnconel X 750 |
ASTM A 316Type 302 |
|
|
閥桿 |
AISI 4140 ENP(4)or AISI 4340 ENP(4) |
ASTM A 564 Type 630(17-4 PH) |
ASTM A 564 Type(17-4 PH)(5) |
|
|
端閥蘭 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 350 LF2 |
ASTM A 105 |
ASTM A 182 F 304 |
螺栓 |
ASTM A 320 L7 |
ASTM A 193 B7 |
ASTM A 320 L7M |
ASTM A 193 B7M |
ASTM A 320 B8 |
螺母 |
ASTM A 194 Gr4 |
ASTM A 194 2H |
|
|
|
鍛鋼全焊接電動球閥維護:
球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。
鍛鋼加長端閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成閥門關不嚴。同理,調(diào)整關到位,也要考慮開位相應的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。
鍛鋼低溫閥門要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
閥門維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內(nèi)部合金部件。